臭氧無菌傳遞艙整體采用304不銹鋼材質構成的密閉式艙體結構，進出料門透光性良好的鋼化玻璃構成并采用氣封的方式進行密封，可視性好，擁有較大的視覺空間。無菌傳遞艙體內(nèi)設置有導軌，可與轉運小車進行對接，與艙體內(nèi)滅菌支架配合使用，能極為方便地將帶轉運物料，同時主操作面采用西門子PLC控制程序對無菌傳遞艙進行模塊化控制，人員直接通過觸摸屏上進行操作，人機交互性好，大限度地提高物料大批量轉運時操作人員的舒適度。

　　提高臭氧滅菌系統(tǒng)實現(xiàn)對艙體內(nèi)空間、表面及物品（外表面）進行滅菌。臭氧滅菌系統(tǒng)與無菌傳遞艙采用西門子 PLC進行聯(lián)機控制，在無菌傳遞艙與臭氧滅菌系統(tǒng)之間可實現(xiàn)通訊連接，在設置相關滅菌參數(shù)后，臭氧無菌傳遞艙系統(tǒng)內(nèi)置的程序支持無人值守的自動運行。滅菌完成后，滅菌階段的參數(shù)可實現(xiàn)存儲，拷貝，打印等相關操作。

　　ZS-LD臭氧無菌傳遞艙工作流程：

　　工作流程分為四步：進料—潔凈循環(huán)--滅菌--排殘--出料，具體步驟內(nèi)容如下：

　　將干燥的待滅菌物料分層放置于滅菌車上，通過轉運小車將滅菌車送到傳遞艙內(nèi)；關閉進出料門；進入操作顯示屏，開始自動運行程序，自動進入滅菌階段，臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的高濃度臭氧快速注入傳遞艙內(nèi)，同時傳遞艙滅菌循環(huán)風機啟動，自動對傳遞艙的空氣進行過濾循環(huán)，直至滅菌結束；艙內(nèi)臭氧濃度在通過檢測儀檢測達到設定濃度后臭氧停止工作，當臭氧低于設定濃度后臭氧再次啟動，使艙內(nèi)臭氧濃度在消毒運行時間內(nèi)始終保持設定的臭氧濃度，滅菌結束后，自動啟動通風排殘系統(tǒng)，利用新鮮空氣置換，將艙內(nèi)的殘留臭氧氣體通過臭氧毀滅器毀滅排出，直至艙體內(nèi)濃度低于安全濃度；（注：整個運行時間根據(jù)負載不同驗證的結果進行參數(shù)設定）程序運行完畢，開啟出料門，通過轉移小車將滅菌車轉移出后取出臭氧無菌傳遞艙滅菌過后的物料。