飲片瞬時(shí)滅菌設(shè)備是磁場(chǎng)和溫度兩層效果滅菌，滅菌一起能夠去掉部分水份，能夠使得滅菌賴(lài)以生存的濕度環(huán)境，關(guān)于中藥飲片，藥材，藥丸得到長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)，延長(zhǎng)貨架期。由于熱量直接來(lái)自于干燥物料內(nèi)部，熱量在周?chē)橘|(zhì)中的損耗少，加上微波加熱腔本身不吸熱、不吸收微波，全部發(fā)射作用于物料，熱效率高。微波能瞬間穿透被加熱物質(zhì)，只需要加熱數(shù)秒至數(shù)分鐘，無(wú)需預(yù)熱。停止加熱也是瞬時(shí)的，無(wú)余熱。微波功率可調(diào)，用戶(hù)在使用時(shí)可以根據(jù)物料的要求調(diào)整不同的微波功率。由于被加熱物各部分同時(shí)發(fā)熱，整個(gè)物體內(nèi)外部都能均勻加熱，不會(huì)像一般傳導(dǎo)加熱產(chǎn)生物體表面和內(nèi)部較大的溫差。

　　一般物料由離心泵入滅菌機(jī)中冷熱料熱交換裝置中而得到預(yù)熱，再經(jīng)過(guò)充滿(mǎn)高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒，其中的微生物及酶類(lèi)很快被殺滅。物料出高溫桶后通過(guò)與冷料的熱交換獲得冷卻，一般溫度低于65℃。如果下道工序需要提高溫度則可通過(guò)調(diào)節(jié)角式截止閥或循環(huán)等途徑達(dá)到要求，反之則通過(guò)接入冷卻水來(lái)降低出料溫度。出料通過(guò)節(jié)流閥控制，此閥能使在維持一定壓力下物料的沸點(diǎn)高于較高溫度。正常生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)此閥，由泵的推動(dòng)力克服彈簧壓力而產(chǎn)生背壓控制流量，在清洗滅菌機(jī)時(shí)則應(yīng)全部開(kāi)啟。循環(huán)貯槽可用來(lái)配制酸堿溶液，對(duì)盤(pán)管內(nèi)壁積垢進(jìn)行有效清洗。由于同時(shí)采用不銹鋼三通旋塞，流量可以得到適當(dāng)調(diào)節(jié)。

　　對(duì)于中藥飲片來(lái)說(shuō)，不管以任何方式進(jìn)行干燥，其前處理都應(yīng)注意少泡多潤(rùn)，使干燥前藥材的含水量盡可能低，不僅可縮短干燥時(shí)間，還可提高干燥后的質(zhì)量。有些藥材如天麻、桔梗、沙參、丹參、玉竹等如含水過(guò)多，切片干燥后顏色容易加深甚至于發(fā)黑，且易粘片，嚴(yán)重影響飲片的干燥及干燥后的質(zhì)量。

　　下面是飲片瞬時(shí)滅菌設(shè)備進(jìn)行了常規(guī)的實(shí)驗(yàn)：

　　1、干姜、當(dāng)歸等11種藥材

　　干燥1～3小時(shí)，設(shè)備溫度55℃～60℃(溫度可調(diào))，干燥過(guò)后的中藥飲片的水分、雜質(zhì)、灰分、霉菌菌落四項(xiàng)指標(biāo)均比傳統(tǒng)干燥工藝(晾、曬、烘)好。

　　2、薄荷、荊芥、姜黃等藥材

　　干燥1~3小時(shí)，設(shè)備溫度55℃～60℃(溫度可調(diào))，干燥過(guò)后的中藥飲片揮發(fā)油含量相當(dāng)于或大于晾曬干(24～72h)，水分含量也較后者低。

　　注意事項(xiàng)：飲片瞬時(shí)滅菌設(shè)備溫度及時(shí)間的選擇對(duì)藥材質(zhì)量影響較大，如鮮地黃梓醇含量曬干比陰干低，干燥溫度高及時(shí)間長(zhǎng)，梓醇含量也逐漸降低